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免除定位料盤、固定夾具的加工，大大節(jié)省了激光打標加工周期。

一般的激光打標機，在打標加工的時候，所加工零件必須處于一個固定的位置，

并且加工過程中不能晃動，加工的圖案才能加工到產(chǎn)品指定位置上，這些都是我們對普通激光打標機加工工藝的常識。 現(xiàn)在新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，視覺定位激光打標機，可實現(xiàn)產(chǎn)品只要在激光打標掃描振鏡的加工范圍內(nèi)，即可實現(xiàn)精確打標；即每次的位置即使不一樣，加工位置也OK。 本技術(shù)運用了視覺定位原理，先對產(chǎn)品進行模板制定，保存為標準模板，在加工時對產(chǎn)品進行拍照，由計算機對比及位置定位，調(diào)整后即可對產(chǎn)品進行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規(guī)則形狀都可以識別；這種工藝特別適合小產(chǎn)品，

自動攝像視覺定位激光鐳射機基于智能視覺檢測原理，是用于集成電路基板檢測和激光標記的專業(yè)設備。采用光纖激光器輸出激光，再經(jīng)超高速掃描振鏡系統(tǒng)實現(xiàn)打標功能，光纖激光打標機電光轉(zhuǎn)換效率高，采用風冷方式冷卻，整機體積小巧，輸出光束質(zhì)量好，可靠性高，超長的運行壽命，節(jié)能，可雕刻金屬材料和部分非金屬材料，該設備的上料、檢測、打標、下料四個工位同時運轉(zhuǎn)于工作平臺，有機協(xié)調(diào)，能夠高精度、高速度完成產(chǎn)品檢測與標記任務，加上完善的感應觸發(fā)裝置及保護報警功能，可以實現(xiàn)無人作業(yè)，真正實現(xiàn)自動化操作，是集光、機、電、計算機、機器視覺、自動控制等；

視覺打標優(yōu)勢：

通過工作工件與模板工件位置的比較，來確認動態(tài)工件的坐標變化。

視覺定位精度可根據(jù)應用需求自由設定,最高可達10微米。
相機標定功能實現(xiàn)視覺坐標與物理坐標之間的轉(zhuǎn)換。
可跟蹤任意形狀的靶標,跟蹤范圍可設定。
十字線、定位框、定位圓等多種標定方式一鍵切換。
通過一定的計算，自動把偏移的坐標移動到正確的位置,使標記的圖形，能標記在正確的位置。

產(chǎn)品特點：
1、高像素相機，高速圖形采集卡。
2、同軸定位，相機跟隨激光振鏡同步。可以實現(xiàn)產(chǎn)品同步定位，同步鐳射；精度高，速度快；硬件上方便安裝，不會有相機與設備振鏡的干涉。
3、激光打標機定位精確，打標產(chǎn)品隨意擺放。
4、節(jié)省客戶定位模具成本，定位時間成本。
5、可以減少客戶生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率；降低不良率，降低成本。
6、定位多樣性；

技術(shù)參數(shù)：

應用材料及行業(yè)

廣泛應用于USB外殼、U盤、手機殼、首飾、手表后蓋、汽車按鍵、地鐵票、鉆頭，紐扣等領(lǐng)域的高精度、自動化打標，適用于工作量大、供料定位難、工件多樣性及復雜性等場合；