推薦產(chǎn)品
數(shù)碼電子激光焊接機(jī)廠家介紹隨著3c數(shù)碼產(chǎn)品的廣泛普及和使用,3c產(chǎn)品正朝著高度集成化的方向發(fā)展。3C產(chǎn)品中電子元器件的體積越來(lái)越小,對(duì)焊接技術(shù)的要求也越來(lái)越高。傳統(tǒng)的手工焊接和波焊都有各種各樣的缺點(diǎn)和不足,手工焊接需要大量人員長(zhǎng)時(shí)間焊接,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,質(zhì)量參差不齊,產(chǎn)品一致性難以保證。激光焊接利用高能激光脈沖對(duì)微小區(qū)域的材料進(jìn)行局部加熱,可與自動(dòng)化生產(chǎn)線同步,靈活性大,因此激光焊接被廣泛使用。
現(xiàn)有的數(shù)碼電子激光焊接機(jī)包括激光焊接機(jī)主體、豎桿和連接橫桿,激光焊接機(jī)主體的頂部設(shè)有激光發(fā)生器,激光發(fā)生器的底部設(shè)有頂蓋,頂蓋與激光發(fā)生器固定連接,通過(guò)吸塵可以清潔焊接區(qū)域,避免大量煙塵對(duì)工人身體的傷害。此外,數(shù)碼電子激光焊接機(jī)主體的一定區(qū)域可以根據(jù)需要通過(guò)簡(jiǎn)單的操作定點(diǎn)除塵,大大提高了激光焊接機(jī)主體工作時(shí)的環(huán)境空氣質(zhì)量,適用于激光焊接領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。上述現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺點(diǎn):當(dāng)將待焊接物體放置在激光焊接機(jī)的臺(tái)面上時(shí),為了保證焊接精度,需要調(diào)整待焊接物體的放置位置、放置表面和放置方向等諸多因素。目前數(shù)碼電子激光焊接機(jī)的臺(tái)面通常是固定的,需要焊接的物體只能由操作人員手動(dòng)翻轉(zhuǎn)或移動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方向不可控。調(diào)整物體的放置面時(shí),再次調(diào)整待焊接物體的位置,容易導(dǎo)致前傾
技術(shù)人員提供一種一體數(shù)碼電子激光焊接機(jī),以解決被焊接物體調(diào)節(jié)方向不可控、調(diào)節(jié)精度低的問(wèn)題。該一體化數(shù)碼電子激光焊接機(jī)包括底板,底板的上端面固定有柜箱,豎直設(shè)置有支撐箱;激光發(fā)生器朝向靠近支撐箱的方向固定在柜箱頂部;支撐盒的上端面上活動(dòng)安裝有支撐板;支撐箱的上端面沿支撐箱與柜箱之間的連接方向可滑動(dòng)地設(shè)有支撐臺(tái),可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支撐箱上端面上的螺桿擰入支撐臺(tái)中,滑板固定在支撐臺(tái)上端面上,夾持在滑板中的滑輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支撐板的下端面上。
在上一體化數(shù)碼電子激光焊接機(jī)中,將待焊接物體放置在支撐板上表面,在操作者確定待焊接物體的放置面和方向后,通過(guò)調(diào)整支撐板的位置可以調(diào)整待焊接物體的位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接物體的調(diào)整。在調(diào)整待焊接物體的位置的過(guò)程中,不需要手動(dòng)觸摸待焊接物體,無(wú)需重復(fù)調(diào)整操作,即可保持較高的穩(wěn)定性,更加方便。支撐板通過(guò)螺桿和滑輪雙向調(diào)節(jié)組合,調(diào)節(jié)方向更加靈活可控,提高了焊接精度。

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“天策激光”